Свяжитесь с нами по телефону бронирование.

Телефон: 0086-577-82503924

Пчтовый ящик: jiansheng@rajsjx.com

2026/04/29 Wed

Mobile:+86 13868345917

peter (Sales Manager)
Телефон: 0086-577-82503924
Факс: 0086-577-66813202
телефон: 0086-13868345917
Пчтовый ящик: jiansheng@rajsjx.com
Пчтовый ящик: 325000
WhatsApp: 8613868345917

TB-GD1600 машина для нанесения защитной пленки
TB-GD1600 машина для нанесения защитной пленки Скачивание Пчтовый ящик Печатать страницу
продукции :TB-GD1600 машина для нанесения защитной пленки
параметры
Детали продукта
I. Использование
    Машина представляет передовую технологию машины покрытия из-за рубежа в сочетании с собственным опытом производства машины покрытия в течение многих лет, эта машина принимает два вида функций покрытия, запятая скребок и сетчатое покрытие для покрытия ленты; сетчатое покрытие для производства алюминиевого сплава, дверей безопасности, стекла, декоративных панелей, нержавеющей стали и других продуктов защитной пленки
Второе, основные технические параметры
Модель: TB-GD1600
Метод нанесения покрытия: нанесение покрытия методом выжимания запятой и анилоксовое покрытие
Ширина покрытия: 1600 мм
Форма и диаметр размотки: электрический перекидной тип с двойной рабочей позицией, диаметр φ800 мм
Форма и диаметр размотки: двойная станция с электрическим наклоном, диаметр φ800 мм; автоматическое сращивание на стороне, диаметр φ500 мм.
Длина печи: 28 м
Температура духовки: 10-150°C
Скорость нанесения покрытия: 10-120 м/мин (в зависимости от материала)
Механическая скорость: 140 м/мин
Габаритные размеры: 34000×3400×5200 мм
Вес машины: около 25 тонн
Способ нагрева: циркуляционный тип нагрева маслопроводящей печи
Общая мощность двигателя всей машины: около 62 кВт
III. Производительность и характеристики
1. вся машина управляется 5 двигателями с частотным преобразованием, и натяжение всей машины (размотка, покрытие, тяга и намотка) управляется автоматически японской системой Mitsubishi PLC, и контролируется и отображается на сенсорном экране с человеко-машинным интерфейсом для повышения надежности натяжения всей машины.
2、 Разгрузочная рама выполнена в виде электрической перекидной двойной станции, с использованием магнитного порошка с автоматическим контролем натяжения.
3. метод нанесения покрытия скребком запятой, регулировка сцепления ролика скребка запятой принимает пневматический тип поворотного рычага, поворотный рычаг оснащен микрорегулирующим устройством управления, толщина количества клея контролируется пробкой.
4. метод анилоксового покрытия, вал скребка покрытия принимает тяжелый двойной вал типа механического независимого плавания, метод регулировки скребка ручной с пневматическим типом, угол может быть отрегулирован произвольно, количество покрытия зависит от линии сетки анилоксового вала, различное количество покрытия может быть изменено на различную линию сетки анилоксового вала.
5. печь 28м разделена на 12 секций, первые 11 секций независимо контролируют температуру, нагрев принимает теплопроводящее масло циркуляции отопления, горячий воздух входит в систему сушки, регулируемое внутреннее циркуляционное всасывающее и вытяжное устройство, впускной и выпускной ветер сильный, сушка завершена, последняя 1 секция является охлаждающей коробкой.
6、Направляющее колесо в печи принимает активную и принимающую синхронизацию, передача принимает синхронный тип передачи шкива ремня, чтобы избежать растяжения и деформации материала, цилиндр открывает печь верхнего типа и надевает платформу для работы с пленкой, так что рабочие могут легко работать.
7. покрывающий вал - тяговый стальной вал синхронизация среднего натяжения с использованием плавающего поворотного рычага типа с автоматическим управлением PLC
8、Автоматический счетчик и устройство контроля скорости
9. Использование кромкооблицовочного станка EPC для аккуратной намотки материала.
10. пневматический расширительный вал со шпонкой используется для подъема и опускания, что облегчает загрузку и разгрузку.
11、Высокоточное тяговое устройство, охлаждающий стальной ролик принимает тип циркуляции воды, через охлаждающий ролик, чтобы сделать пленку более плоской, более прямой скребок, больше для достижения эффекта охлаждения.
12. форма приемной рамы: (1) электрическая поворотная двойная станция, приемный валок принимает двигатель преобразования частоты, векторный преобразователь частоты, управляемый компьютерной системой PLC; (2) прислоняющийся боковой приемный валок, с автоматической системой приема летающего ножа.
IV. Требования
A, в соответствии с различными требованиями клиента специальная настроенная машина (ограниченный диапазон ширины 300-2000 мм)
B. Форма приемной и разгрузочной рамы: ручной подъем типа одиночной станции, гидравлический подъем типа одиночной станции, электрический подъем типа двойной станции, электрический подъем типа двойной станции, электрический подъем типа двойной станции, электрический подъем типа двойной станции и т.д. на выбор клиентов.
C、 Методы нагрева печи: электрический нагрев, нагрев теплопроводящей печи, нагрев паром и т.д. на выбор клиентов.
D. Методы нанесения покрытия: покрытие анилоксовым валиком, покрытие двойным валиком, покрытие тремя валиками, покрытие пятью валиками, покрытие запятой скребком, покрытие воздушным ножом и т.д. на выбор клиентов.
Д. Рабочая скорость пропорциональна материалу покрытия, толщине покрытия, длине печи, температуре сушки и т.д.
V. Технологический процесс
разделительный вал для субстрата - устройство для нанесения покрытия - устройство для сушки - устройство для транспортировки - намотчик