Детали продукта
 I. Использование
    Машина использует передовые зарубежные технологии нанесения покрытий в сочетании с собственным опытом производства машин для нанесения покрытий в течение многих лет. Эта машина использует функцию нанесения покрытия через запятую и анилоксового покрытия для самоклеящихся продуктов.
Во-вторых, основные технические параметры
Модель: TB-F650
Метод нанесения покрытия: покрытие с помощью выжимки и сетчатого покрытия
Ширина покрытия: 650 мм
Диаметр размотки: φ600 мм
Диаметр захвата: φ600 мм
Тип размотки: одиночная станция
Длина печи: 10 м
Температура духовки: 10-140°C
Скорость нанесения покрытия: 10-80 м/мин (в зависимости от материала)
Механическая скорость: 100 м/мин
Габаритные размеры: 14000×2350×3500 мм
Вес машины: приблизительно 14 т
Способ нагрева: электрический тип нагрева
Общая мощность двигателя всей машины: около 20 кВт
III. Производительность и характеристики
1. Вся машина управляется 5 двигателями с частотным преобразованием.
2、 Форма разгрузочной рамы - электрическая перекидная двойная рабочая станция, использующая автоматический контроль натяжения магнитного порошка.
3. метод нанесения покрытия скребком запятой, регулировка сцепления ролика скребка запятой принимает пневматический тип поворотного рычага, поворотный рычаг оснащен микрорегулирующим устройством управления, толщина количества клея контролируется пробкой.
4. метод анилоксового покрытия, вал скребка покрытия принимает тяжелый двойной вал типа механического независимого плавания, метод регулировки скребка ручной с пневматическим типом, угол может быть отрегулирован произвольно, количество покрытия зависит от линии сетки анилоксового вала, различное количество покрытия может быть изменено на различную линию сетки анилоксового вала.
5. печь 10м разделена на 4 секции независимого контроля температуры, нагрев с помощью электрического отопления, горячий воздух в систему сушки, регулируемая внутренняя циркуляция всасывающего и вытяжного устройства, в и из сильного ветра, сушить тщательно.
6、Направляющее колесо в печи принимает активную и принимающую синхронизацию, передача принимает синхронный тип передачи шкива ремня, чтобы избежать растяжения и деформации материала, печь типа боковой двери и изнашиваемая платформа работы пленки, так что рабочие могут работать легко.
7. валик покрытия - тяговый стальной валик синхронизация среднего натяжения с помощью плавающего поворотного рычага типа управления
8、Автоматический счетчик и устройство контроля скорости
9． Станок для регулировки кромок EPC используется для исправления прогиба, чтобы обеспечить аккуратность намотки материала.
10. пневматический расширительный вал со шпонкой используется для загрузки и выгрузки материала для удобства работы.
11、Высокоточное тяговое устройство, охлаждающий стальной ролик принимает тип циркуляции воды, через охлаждающий ролик, чтобы сделать пленку более плоской, более прямой скребок, больше для достижения эффекта охлаждения.
12. форма приемной рамы - электрическая перекидная двойная станция, приемный вал принимает двигатель преобразования частоты, управление векторным преобразователем частоты.
IV. Требования
A. Специально настроенная машина в соответствии с различными требованиями клиентов (ограниченный диапазон ширины 300-2000 мм)
B. Формы стоек для намотки и перемотки: ручная подъемная одностанционная, гидравлическая подъемная одностанционная, электрическая перекидная двухстанционная, электрическая зип-лазающая двухстанционная, электрическая перекидная двухстанционная и т.д. на выбор клиентов.
C、Способы нагрева печи: электрический нагрев, нагрев теплопроводящей печи, нагрев паром и т.д. на выбор клиентов.
D. Методы нанесения покрытия: покрытие анилоксовым валиком, покрытие двойным валиком, покрытие тремя валиками, покрытие пятью валиками, покрытие запятой скребком, покрытие воздушным ножом и т.д. на выбор клиентов.
Д. Рабочая скорость пропорциональна материалу покрытия, толщине покрытия, длине печи, температуре сушки и т.д.
V. Технологический процесс
разделительный вал для субстрата - устройство для нанесения покрытия - устройство для сушки - устройство для транспортировки - намотчик