Детали продукта
I. Использование
    Машина использует передовую зарубежную технологию нанесения покрытия в сочетании с собственным опытом производства машин для нанесения покрытия в течение многих лет. Эта машина использует две функции нанесения покрытия, запятую скребок и сетку, и предназначена для нанесения покрытия на автомобильную взрывозащищенную пленку, строительную взрывозащищенную пленку и солнечную пленку.
II. Основные технические параметры
Модель:TB-A1600
Метод нанесения покрытия: нанесение покрытия с помощью выжимки и сетчатого покрытия
Ширина покрытия: 1600 мм
Диаметр размотки: φ800 мм
Диаметр захвата: φ800 мм
Тип намотки и размотки: электрическая двойная станция наклонного типа
Длина печи: 18 м
Температура духовки: 10-150℃
Скорость нанесения покрытия: 10-100 м/мин (в зависимости от материала)
Механическая скорость: 120 м/мин
Overall dimension:23000×3350×4800mm
Вес машины: около 20 тонн
Метод нагрева: циркуляционный тип нагрева маслопроводящей печи
Общая мощность двигателя всей машины: около 60 кВт
Три, производительность и характеристики
1. вся машина управляется 5 двигателями с частотным преобразованием, и натяжение всей машины (размотка, покрытие, тяга и намотка) управляется автоматически японской системой Mitsubishi PLC, и контролируется и отображается на сенсорном экране с человеко-машинным интерфейсом для повышения надежности натяжения всей машины.
2、 Разгрузочная рама выполнена в виде электрической перекидной двойной станции, с использованием магнитного порошка с автоматическим контролем натяжения.
3. метод нанесения покрытия скребком запятой, регулировка сцепления ролика скребка запятой принимает пневматический тип поворотного рычага, поворотный рычаг оснащен микрорегулирующим устройством управления, толщина количества клея контролируется PLC вводом линейки удаления света.
4. метод анилоксового покрытия, вал скребка покрытия принимает тяжелый двойной вал типа механического независимого плавания, метод регулировки скребка ручной с пневматическим типом, угол может быть отрегулирован произвольно, количество покрытия зависит от линии сетки анилоксового вала, различное количество покрытия может быть изменено на различную линию сетки анилоксового вала.
5. печь 18 метров, первые 15 метров разделены на 6 секций независимого контроля температуры, нагрев с использованием теплопроводящего масла циркуляции отопления, горячий воздух в систему сушки, регулируемая внутренняя циркуляция всасывающего и вытяжного устройства, в и вытяжного сильного ветра, сушить тщательно, последние 3 метра зарезервированы для установки УФ-системы сушки.
6、Направляющее колесо в печи принимает активную и принимающую синхронизацию, передача принимает синхронный тип ременной передачи шкива, чтобы избежать растяжения и деформации материала, цилиндрический открытый верхний тип печи и изнашивающаяся пленка операционной платформы, так что операционные работники могут работать легко.
7. покрывающий вал - тяговый стальной вал синхронизация среднего натяжения с использованием плавающего поворотного рычага типа с автоматическим управлением PLC
8、Автоматический счетчик и устройство контроля скорости
9． Использование кромкооблицовочного станка EPC для аккуратной намотки материала.
10. для подъема и отвода вала используется пневматический расширительный вал со шпонкой, а для подъема и отвода вала используется предохранительный замок для облегчения загрузки и выгрузки материала.
11. высокоточное тяговое устройство верхнего давления, охлаждение стального ролика принимает тип циркуляции воды, через охлаждающий ролик, чтобы сделать пленку более плоской, более прямой скребок, больше для достижения эффекта охлаждения.
12. Форма приемной рамы - двойная станция электрического перекидывания, а перемотка осуществляется с помощью двигателя с частотным преобразованием и векторного преобразователя частоты, управляемого компьютерной системой PLC.
IV. Требования
A, в соответствии с различными требованиями клиента специальная настроенная машина (ограниченный диапазон ширины 300-2000 мм)
B. Формы перемотки и освобождения рамы: ручной подъем типа одиночной станции, гидравлический подъем типа одиночной станции, электрический переворот типа двойной станции, электрический подъем типа молнии типа двойной станции, электрический переворот типа колеса двойной станции и т.д. на выбор клиентов.
C、 Методы нагрева печи: электрический нагрев, нагрев теплопроводящей печи, нагрев паром и т.д. на выбор клиентов.
D. Методы нанесения покрытия: покрытие анилоксовым валиком, покрытие двойным валиком, покрытие тремя валиками, покрытие пятью валиками, покрытие запятой скребком, покрытие воздушным ножом и т.д. на выбор клиентов.
Д. Рабочая скорость пропорциональна материалу покрытия, толщине покрытия, длине печи, температуре сушки и т.д.
V. Технологический процесс
разделительный вал для субстрата - устройство для нанесения покрытия - устройство для сушки - устройство для транспортировки - намотчик