Детали продукта
I. Использование
 Машина внедряет зарубежные передовые технологии машин для нанесения покрытия в сочетании с собственным многолетним опытом в производстве машин для нанесения покрытия, машина использует метод двустороннего сетчатого покрытия, широко используется в производстве двустороннего цветного покрытия, двустороннего покрытия проводящей пленки, двустороннего покрытия электростатической пленки и других видов покрытых продуктов.
II. Основные технические параметры
Модель:TB-1200
Метод нанесения покрытия: анилоксовое покрытие
Ширина покрытия: 1200 мм
Форма и диаметр первой размотки: гидравлический подъемник с одной станцией φ1200 мм
Форма размотки компаунда: электрическая двойная станция флип-типа φ600 мм
Форма намотки: гидравлический подъемный тип одной станции φ1200 мм
Длина печи: двухслойная печь: 14 м для верхнего слоя; 12 м для нижнего слоя
Температура духовки: 10-150℃
Скорость нанесения покрытия: 10-80 м/мин (в зависимости от материала)
Механическая скорость: 100 м/мин
Overall dimension:16000×3000×4800mm
Вес машины: около 20 тонн
Метод нагрева: маслопроводящий циркуляционный тип нагрева
III. Производительность и характеристики
1. двустороннее покрытие с функцией ламинирования.
2. вся машина управляется 6 двигателями с частотным преобразованием, и натяжение всей машины (размотка, покрытие, тяга, намотка) управляется автоматически японской системой Mitsubishi PLC, и контролируется и отображается сенсорным экраном с человеко-машинным интерфейсом для повышения надежности натяжения всей машины.
3. первая разгрузочная рама выполнена в виде гидравлического подъемника с одной станцией, а составная разгрузочная рама выполнена в виде электрического подъемника с двумя станциями, с автоматическим контролем натяжения магнитного порошка.
4. метод двустороннего анилоксового покрытия, ось скребка покрытия принимает сверхмощное двухосевое механическое независимое плавание, метод регулировки скребка ручной с пневматическим типом, угол может быть отрегулирован произвольно, количество покрытия зависит от линии сетки анилоксового вала, различное количество покрытия может быть изменено на различную линию сетки анилоксового вала.
5. верхняя печь 14м разделена на 6 секций независимого контроля температуры, нижняя печь 12м разделена на 5 секций независимого контроля температуры, нагрев с использованием теплопроводящего масла циркуляции отопления, внешний теплообменник, горячий воздух в систему сушки, регулируемая внутренняя циркуляция всасывающего и вытяжного устройства, в и из сильного ветра, сушить тщательно.
6、Направляющее колесо внутри двухслойной печи принимает активную и принимающую синхронизацию, передача принимает синхронный тип ременной передачи шкива, чтобы избежать растяжения и деформации материала, цилиндрический открытый верхний тип печи и изнашиваемая платформа работы пленки, так что рабочие могут легко работать.
7. покрывающий вал - тяговый стальной вал синхронизация среднего натяжения с использованием плавающего поворотного рычага типа с автоматическим управлением PLC
8、Автоматический счетчик и устройство контроля скорости
9． Использование кромкооблицовочного станка EPC для аккуратной намотки материала.
10、 Расширительный вал с ключом используется для намотки и освобождения. Для удобства погрузки и разгрузки используется предохранительный замок для взятия и освобождения расширительного вала.
11. высокоточное тяговое устройство верхнего давления, охлаждение стального ролика принимает тип циркуляции воды, через охлаждающий ролик, чтобы сделать пленку более плоской, более прямой скребок, больше для достижения эффекта охлаждения.
12. форма приемной рамы - гидравлический подъем типа одной станции, при перемотке используется двигатель с частотным преобразованием, векторный преобразователь частоты, управляемый компьютерной системой PLC.
IV. Требования
A, в соответствии с различными требованиями клиента специальная настроенная машина (ограниченный диапазон ширины 300-2000 мм)
B. Формы перемотки и освобождения рамы: ручной подъем типа одиночной станции, гидравлический подъем типа одиночной станции, электрический переворот типа двойной станции, электрический подъем типа молнии типа двойной станции, электрический переворот типа колеса двойной станции и т.д. на выбор клиентов.
C、Способы нагрева печи: электрический нагрев, нагрев теплопроводящей печи, нагрев паром и т.д. на выбор клиентов.
D. Методы нанесения покрытия: покрытие анилоксовым валиком, покрытие двойным валиком, покрытие тремя валиками, покрытие пятью валиками, покрытие запятой скребком, покрытие воздушным ножом и т.д. на выбор клиентов.
Д. Рабочая скорость пропорциональна материалу покрытия, толщине покрытия, длине печи, температуре сушки и т.д.
V. Технологический процесс
Разделительный вал для субстрата - устройство для нанесения покрытия - устройство для сушки - устройство для транспортировки - намотчик