Détails du produit I. Utilisation Cette machine adopte la fonction d'enduction à motif net pour l'enduction de produits tels que les films antidéflagrants pour l'automobile, les films antidéflagrants pour le bâtiment, les films solaires, les colorants, les films antiadhésifs et les films antistatiques. II. principaux paramètres techniques Modèle : TB-B1600 Méthode de revêtement : revêtement anilox Largeur du revêtement : 1600mm Diamètre de déroulement : φ800mm Diamètre d'enroulement : φ800mm Forme d'enroulement et de déroulement : double station électrique de type basculant Longueur du four : 20m Température du four : 10-150°C Vitesse d'enduction : 10-100m/min (selon le matériau) Vitesse mécanique : 120m/min Dimension globale : 25000×3350×4800mm Poids de la machine : environ 20T Méthode de chauffage : type de chauffage par circulation de four à huile Puissance totale du moteur de l'ensemble de la machine : environ 55KW Performances et caractéristiques 1. l'ensemble de la machine est contrôlé par 4 moteurs à conversion de fréquence, et la tension de l'ensemble de la machine (déroulement, enduction, traction et enroulement) est contrôlée automatiquement par le système PLC japonais Mitsubishi, et contrôlée et affichée par l'écran tactile de l'interface homme-machine pour améliorer la fiabilité de la tension de l'ensemble de la machine. 2. le cadre de décharge se présente sous la forme d'une double station basculante électrique, avec contrôle automatique de la tension de la poudre magnétique. 3、La méthode de revêtement anilox, l'arbre racleur de revêtement adopte une natation mécanique indépendante à double arbre robuste, la méthode de réglage du racleur est manuelle avec le type pneumatique, l'angle peut être ajusté arbitrairement, la quantité de revêtement dépend de la ligne de maille du rouleau anilox, la quantité de revêtement différente peut être changée à la ligne de maille différente du rouleau anilox. 4. le four est de 20 mètres, les 18 premiers mètres sont divisés en 6 sections de contrôle de température indépendant, le chauffage utilisant le chauffage de circulation d'huile conductrice de chaleur, l'air chaud dans le système de séchage, l'aspiration de circulation interne réglable et le dispositif d'échappement, dans et l'échappement du vent fort, sécher à fond, les 2 derniers mètres réservés à l'installation du système de séchage UV. 5、La roue de guidage dans le four adopte une synchronisation active et hôte, la transmission adopte un type de transmission par poulie à courroie synchrone, pour éviter l'étirement et la déformation des matériaux, le four de type cylindre à dessus ouvert et la plate-forme d'opération de film d'usure, de sorte que les ouvriers d'opération peuvent travailler facilement. 6) Rouleau de revêtement - synchronisation de la tension moyenne du rouleau en acier de traction en utilisant le type de bras oscillant flottant par contrôle automatique PLC. 7、Automate et dispositif de contrôle de vitesse 8．Adopter la machine à ajuster les bords EPC pour la netteté de l'enroulement du matériau. 9. un arbre d'expansion pneumatique à clé est utilisé pour la montée et la descente de l'arbre, et un verrou de sécurité est utilisé pour la montée et la descente de l'arbre pour faciliter le chargement et le déchargement du matériel. 10. dispositif de traction à pression supérieure de haute précision, le refroidissement du rouleau d'acier adopte le type de circulation d'eau, à travers le rouleau de refroidissement pour rendre le film plus plat, plus droit de raclage, plus pour atteindre l'effet de refroidissement. 11) La forme du cadre de réception est une double station de retournement électrique, et l'enroulement adopte un moteur de conversion de fréquence et un convertisseur de fréquence vectoriel contrôlé par un système informatique PLC. IV. exigences A, selon les différentes exigences du client, machine spéciale personnalisée (largeur limitée de 300 à 2000 mm). B. Les formes du cadre d'enroulement et de libération sont les suivantes : station unique de levage manuel, station unique de levage hydraulique, station double de type flip électrique, station double de type zip électrique, station double de type flip électrique, etc. pour que les clients puissent choisir. C、Les méthodes de chauffage du four sont : le chauffage électrique, le chauffage par four à huile conducteur de chaleur, le chauffage à la vapeur, etc. pour que les clients puissent choisir. D. Les méthodes d'enduction sont les suivantes : enduction par rouleau anilox, enduction par double rouleau, enduction par trois rouleaux, enduction par cinq rouleaux, enduction par raclette à virgule, enduction par lame d'air, etc., au choix du client. E. La vitesse de travail est proportionnelle au matériau du revêtement, à l'épaisseur du revêtement, à la longueur du four, à la température de séchage, etc. V. Déroulement du processus Substrat mis sur le rouleau - unité d'enduction - unité de séchage - unité d'évacuation - enrouleur Cette machine est adaptée à la production d'un film de revêtement antidéflagrant, utilisant la méthode de revêtement par transfert à trois rouleaux, l'enroulement et le déroulement à double station, un four de 18 mètres avec 6 sections de contrôle de température indépendant, toutes les roues de guidage dans le four sont pulvérisées avec un traitement de téflon, le type de chauffage par circulation d'huile conductrice de chaleur, l'échangeur d'huile conductrice de chaleur externe, la synchronisation de la tension de la machine entière par le contrôle du système informatique PLC, le contrôle automatique de la tension de la poudre magnétique de déroulement, la machine entière par le contrôle de la fréquence de 5 moteurs : revêtement 1 moteur, transmission 1 moteur, traction 1 moteur, enroulement 2 moteurs. Machine à enduire de type TB-B1600 Principaux paramètres techniques. Modèle Type TB-1600 Matériau approprié : film PET en rouleau Nature du revêtement : auto-adhésif à base d'huile Largeur effective du revêtement : 1600mm Largeur du rouleau de guidage : 1650mm Vitesse de la ligne d'enduction : 5-160m/min (selon le matériau) Vitesse maximale de la ligne mécanique : 180m/min Diamètre maximal du substrat de déroulement : Duplex φ800mm Diamètre maximal du substrat de rembobinage : Duplex φ800mm Méthode de chauffage du four : chauffage à l'huile conductrice de chaleur Puissance totale du moteur de la machine : environ 42KW (sans compter la puissance du four à huile conducteur de chaleur) Poids de la machine : environ 20 tonnes Dimensions de la machine : 〈L×W×H〉19m×3.35m×4.8m
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