Détails du produit
 I. Utilisation
    Cette machine utilise une technologie avancée de machines d'enrobage provenant de l'étranger, combinée à sa propre expérience de production de machines d'enrobage depuis de nombreuses années. Cette machine adopte une fonction d'enrobage par raclage de virgule et d'enrobage anilox pour les produits d'enrobage auto-adhésifs.
Deuxièmement, les principaux paramètres techniques
Modèle : TB-F650
Méthode d'enduction : Enduction à la raclette et à la maille de la virgule
Largeur du revêtement : 650 mm
Diamètre de déroulement : φ600mm
Diamètre de prise en charge : φ600mm
Type de déroulement : Station unique
Longueur du four : 10m
Température du four : 10-140°C
Vitesse d'enduction : 10-80m/min (selon le matériau)
Vitesse mécanique : 100m/min
Dimension globale : 14000×2350×3500mm
Poids de la machine : environ 14T
Méthode de chauffage : type de chauffage électrique
Puissance totale du moteur de l'ensemble de la machine : environ 20KW
III. performances et caractéristiques
1. l'ensemble de la machine est contrôlé par 5 moteurs à conversion de fréquence.
2、La forme du cadre de décharge est un flip électrique à double station de travail, utilisant une poudre magnétique à contrôle automatique de la tension.
3. méthode d'enduction de la racle à virgule, le réglage de l'embrayage du rouleau de la racle à virgule adopte le type de bras oscillant pneumatique, le bras oscillant est équipé d'un dispositif de contrôle du micro-réglage, l'épaisseur de la quantité de colle est contrôlée par le bouchon.
4. la méthode d'enduction anilox, l'arbre de raclage de l'enduction adopte une natation mécanique indépendante de type double arbre à usage intensif, la méthode d'ajustement du raclage est manuelle avec un type pneumatique, l'angle peut être ajusté arbitrairement, la quantité d'enduction dépend de la ligne de maille du rouleau anilox, une quantité d'enduction différente peut être changée pour une ligne de maille différente du rouleau anilox.
5. le four est 10m divisé en 4 sections de contrôle de température indépendant, le chauffage utilisant le chauffage électrique, l'air chaud dans le système de séchage, l'aspiration de circulation interne réglable et le dispositif d'échappement, dans et hors du vent fort, sécher complètement.
6、La roue de guidage dans le four adopte une synchronisation active et hôte, la transmission adopte un type de transmission par poulie à courroie synchrone, pour éviter l'étirement et la déformation des matériaux, le four de type porte latérale et la plate-forme d'opération de film d'usure, de sorte que les ouvriers d'opération peuvent travailler facilement.
7) Rouleau de revêtement - synchronisation de la tension médiane du rouleau en acier de traction à l'aide d'un contrôle de type bras oscillant flottant.
8、Automate et dispositif de contrôle de vitesse
9．La machine à ajuster les bords EPC est utilisée pour corriger la déflexion, afin d'assurer la netteté de l'enroulement du matériau.
L'arbre d'expansion pneumatique à clavette est utilisé pour le chargement et le déchargement du matériel pour un fonctionnement facile.
11、Dispositif de traction à pression ascendante de haute précision, le refroidissement du rouleau en acier adopte le type de circulation d'eau, à travers le rouleau de refroidissement pour rendre le film plus plat, plus de raclage droit, plus pour atteindre l'effet de refroidissement.
12. la forme du cadre de réception est une double station de flip électrique, le rouleau de réception adopte un moteur de conversion de fréquence, un contrôle de convertisseur de fréquence vectoriel.
IV. exigences
A. Machine spécialement adaptée aux besoins des clients (largeur limitée de 300 à 2000 mm).
B. Les formes des râteliers d'enroulement et de rembobinage sont les suivantes : station unique de type levage manuel, station unique de type levage hydraulique, station double de type flip électrique, station double de type zip électrique, station double de type flip électrique, etc. pour que les clients puissent les choisir.
C、Les méthodes de chauffage du four sont : le chauffage électrique, le chauffage par four à huile conducteur de chaleur, le chauffage à la vapeur, etc. pour que les clients puissent choisir.
D. Les méthodes d'enduction sont les suivantes : enduction par rouleau anilox, enduction par double rouleau, enduction par trois rouleaux, enduction par cinq rouleaux, enduction par raclette à virgule, enduction par lame d'air, etc., au choix du client.
E. La vitesse de travail est proportionnelle au matériau du revêtement, à l'épaisseur du revêtement, à la longueur du four, à la température de séchage, etc.
V. Déroulement du processus
Rouleau de libération du substrat - unité de revêtement - unité de séchage - unité d'évacuation - enrouleur