I. Application
   Cette machine est largement utilisée pour la production de produits qui doivent être revêtus de couleur.
II. principaux paramètres techniques
Modèle:TB-800
Méthode de revêtement : revêtement par motif net
Largeur du revêtement : 800 mm
Largeur et diamètre de la roue de guidage : Ф80mm×850mm
Forme de déroulement et d'enroulement : double station
Diamètre de l'enroulement : Ø600mm
Diamètre d'enroulement : Ø620mm
Longueur du four : 18m
Méthode de chauffage : chauffage à l'huile par conduction thermique
Température du four : 50-140℃
Vitesse de travail : 10-120m/min
Vitesse mécanique : 140m/min
Overall dimension:19000×2500×4800mm
Poids de la machine : environ 13000kg
Performances et caractéristiques
1. l'ensemble de la machine est contrôlé par 4 moteurs à conversion de fréquence, et la tension de l'ensemble de la machine (déroulement, enduction, traction et enroulement) est contrôlée automatiquement par un système PLC japonais Mitsubishi, contrôlé et affiché par un écran tactile à interface homme-machine pour améliorer la fiabilité de la tension de l'ensemble de la machine.
2、Le cadre de déroulement est indépendant et adopte un contrôle automatique de la tension de la poudre magnétique.
3、La méthode de revêtement anilox, l'axe du racleur de revêtement adopte une natation mécanique indépendante à double axe robuste, la méthode de réglage du racleur est manuelle avec le type pneumatique, l'angle peut être ajusté arbitrairement, la quantité de revêtement dépend de la ligne de maille du rouleau anilox, la quantité de revêtement différente peut être changée à la ligne de maille différente du rouleau anilox.
4、Le four est de 18m divisé en 7 sections de contrôle indépendant de la température, chauffage par circulation d'huile conductrice de chaleur, air chaud dans le système de séchage, dispositif d'aspiration et d'échappement de circulation interne réglable, dans et hors du vent fort, sécher complètement.
5、La roue de guidage dans le four adopte une synchronisation active et hôte, la transmission adopte un type de transmission par poulie à courroie synchrone, pour éviter l'étirement et la déformation des matériaux, le four de type cylindre à dessus ouvert et la plate-forme d'opération de film d'usure, de sorte que les ouvriers d'opération peuvent travailler facilement.
6) Rouleau de revêtement - synchronisation de la tension moyenne du rouleau en acier de traction en utilisant le type de bras oscillant flottant par contrôle automatique PLC.
7、Automate et dispositif de contrôle de vitesse
8．La correction de la déflexion adopte un aligneur de bord sensible à l'air EPC, pour la netteté de l'enroulement du matériau.
9. l'arbre d'expansion à air claveté est utilisé pour faciliter le chargement et le déchargement du matériel.
10. dispositif de traction à pression élevée de haute précision, le refroidissement du rouleau d'acier adopte le type de circulation d'eau, à travers le rouleau de refroidissement pour rendre le film plus plat, plus droit de raclage, plus pour atteindre l'effet de refroidissement.
IV. Remarques
A. Machine personnalisée en fonction des différentes exigences des clients (largeur limitée de 300 à 2000 mm).
B. Les formes des racks de collecte et de placement sont les suivantes : levage manuel à une seule station, levage hydraulique à une seule station, rotation électrique à double station, escalade électrique à tyrolienne à double station, rotation électrique à roue à double station, etc. au choix du client.
B、Les méthodes de chauffage du four sont : le chauffage électrique, le chauffage par four à huile conducteur de chaleur, le chauffage à la vapeur, etc. pour que les clients puissent choisir.
C. Les méthodes d'enduction sont les suivantes : enduction par rouleau anilox, enduction par double rouleau, enduction par trois rouleaux, enduction par cinq rouleaux, enduction par raclette à virgule, enduction par lame d'air, etc., au choix du client.
D. La vitesse de travail est proportionnelle au matériau du revêtement, à l'épaisseur du revêtement, à la longueur du four, à la température de séchage, etc.
V. Déroulement du processus
Substrat mis sur le rouleau - unité d'enduction - unité de séchage - unité d'évacuation - enrouleur