Détails du produit
I. Utilisation
 Cette machine introduit une technologie étrangère de pointe en matière de machines d'enduction, combinée à ses propres années d'expérience dans la production de machines d'enduction, cette machine adopte la méthode d'enduction principale par raclage en virgule ; la méthode d'enduction secondaire par double rouleau, largement utilisée dans la production de papier photo, papier RC, toile de peinture à l'huile, film, toile fine et autres substrats devant être enduits.
II. principaux paramètres techniques
Modèle:TB-1600
Largeur du revêtement : 1600 mm
Diamètre de déroulement : φ1000mm
Diamètre de prise en charge : φ1200mm
Forme d'enroulement et de déroulement : station unique
Longueur du four : 20m
Longueur du sous-four : 6m
Température du four : 10-150℃
Vitesse d'enduction : 5-60m/min
Vitesse mécanique : 80m/min
Overall dimension:23500×3400×3000mm
Poids de la machine : environ 20T
Méthode de chauffage : chauffage par circulation d'huile conductrice de chaleur
Puissance totale du moteur de la machine : environ 50KW
Performances et caractéristiques
1. l'ensemble de la machine est contrôlé par 5 moteurs à conversion de fréquence, et la tension de l'ensemble de la machine (déroulement, enduction, traction et enroulement) est contrôlée automatiquement par le système PLC japonais Mitsubishi, et contrôlée et affichée par l'écran tactile de l'interface homme-machine pour améliorer la fiabilité de la tension de l'ensemble de la machine.
2. la forme du cadre de décharge est un type de levage manuel à station unique, utilisant une poudre magnétique à contrôle automatique de la tension.
3. le revêtement principal est sous la forme d'un revêtement de raclage de virgule, le réglage de l'embrayage du rouleau de raclage de virgule est sous la forme d'un bras oscillant pneumatique, le bras oscillant est contrôlé par un dispositif de micro-réglage, l'épaisseur de la colle est contrôlée par un bouchon.
4) Le revêtement secondaire est une méthode de revêtement par transfert à double rouleau.
5、Le four est de 20m divisé en 8 sections de contrôle indépendant de la température, chauffage par circulation d'huile conductrice de chaleur, air chaud dans le système de séchage, dispositif d'aspiration et d'échappement de circulation interne réglable, dans et hors du vent fort, sécher complètement.
6、La roue de guidage dans le four adopte une synchronisation active et hôte, la transmission adopte un type de transmission par poulie à courroie synchrone, afin d'éviter l'étirement et la déformation du matériau, le four de type cylindre à dessus ouvert et la plate-forme d'opération de film d'usure, afin que les ouvriers d'opération puissent travailler facilement.
7) Rouleau de revêtement - synchronisation de la tension moyenne du rouleau en acier de traction en utilisant le type de bras oscillant flottant par contrôle automatique PLC.
8、Automate et dispositif de contrôle de vitesse
9．Adopter la machine à ajuster les bords EPC pour la netteté de l'enroulement du matériau.
10. l'arbre d'expansion à air claveté est utilisé pour la montée et la descente, pour une opération facile de chargement et de déchargement.
11、Dispositif de traction à pression ascendante de haute précision, le refroidissement du rouleau en acier adopte le type de circulation d'eau, à travers le rouleau de refroidissement pour rendre le film plus plat, plus de raclage droit, plus pour atteindre l'effet de refroidissement.
12. la forme du cadre de réception est un type de levage manuel à station unique, l'enroulement adopte un moteur à conversion de fréquence, un convertisseur de fréquence vectoriel contrôlé par un système informatique PLC.
IV. exigences
A, selon les différentes exigences du client, machine spéciale personnalisée (largeur limitée de 300 à 2000 mm).
B. Les formes du cadre d'enroulement et de libération sont les suivantes : station unique de levage manuel, station unique de levage hydraulique, station double de type flip électrique, station double de type zip électrique, station double de type flip électrique, etc. pour que les clients puissent choisir.
C、Les méthodes de chauffage du four sont : le chauffage électrique, le chauffage par four à huile conducteur de chaleur, le chauffage à la vapeur, etc. pour que les clients puissent choisir.
D. Les méthodes d'enduction sont les suivantes : enduction par rouleau anilox, enduction par double rouleau, enduction par trois rouleaux, enduction par cinq rouleaux, enduction par raclette à virgule, enduction par lame d'air, etc., au choix du client.
E. La vitesse de travail est proportionnelle au matériau du revêtement, à l'épaisseur du revêtement, à la longueur du four, à la température de séchage, etc.
V. Déroulement du processus
Rouleau de libération du substrat - unité de revêtement - unité de séchage - unité d'évacuation - enrouleur