Détails du produit
I. Utilisation
    Cette machine adopte deux fonctions d'enduction, la raclette à virgule et la maille, et est conçue pour l'enduction de films antidéflagrants pour automobiles, de films antidéflagrants pour bâtiments et de films solaires.
II. principaux paramètres techniques
Modèle:TB-A1600
Méthode d'enduction : Enduction à la raclette et à la maille de la virgule
Largeur du revêtement : 1600 mm
Diamètre de déroulement : φ800mm
Diamètre de prise en charge : φ800mm
Type d'enroulement et de déroulement : double station électrique basculante
Longueur du four : 18m
Température du four : 10-150℃
Vitesse d'enduction : 10-100m/min (selon le matériau)
Vitesse mécanique : 120m/min
Overall dimension:23000×3350×4800mm
Poids de la machine : environ 20T
Méthode de chauffage : type de chauffage par circulation de four à huile
Puissance totale du moteur de l'ensemble de la machine : environ 60KW
Trois, performances et caractéristiques
1. l'ensemble de la machine est contrôlé par 5 moteurs à conversion de fréquence, et la tension de l'ensemble de la machine (déroulement, enduction, traction et enroulement) est contrôlée automatiquement par le système PLC japonais Mitsubishi, et contrôlée et affichée par l'écran tactile de l'interface homme-machine pour améliorer la fiabilité de la tension de l'ensemble de la machine.
2、Le cadre de décharge se présente sous la forme d'un double poste à bascule électrique, utilisant une poudre magnétique à contrôle automatique de la tension.
3. la méthode d'enduction de la raclette à virgule, le réglage de l'embrayage du rouleau de la raclette à virgule adopte le type de bras oscillant pneumatique, le bras oscillant est équipé d'un contrôle du dispositif de micro-réglage, l'épaisseur de la quantité de colle est contrôlée par l'entrée de la règle de suppression de la lumière PLC.
4. la méthode d'enduction anilox, l'arbre de raclage de l'enduction adopte une natation mécanique indépendante de type double arbre à usage intensif, la méthode d'ajustement du raclage est manuelle avec un type pneumatique, l'angle peut être ajusté arbitrairement, la quantité d'enduction dépend de la ligne de maille du rouleau anilox, une quantité d'enduction différente peut être changée pour une ligne de maille différente du rouleau anilox.
5. le four est de 18 mètres, les 15 premiers mètres sont divisés en 6 sections de contrôle indépendant de la température, le chauffage utilisant le chauffage par circulation d'huile conductrice de chaleur, l'air chaud dans le système de séchage, l'aspiration de circulation interne réglable et le dispositif d'échappement, dans et l'échappement du vent fort, sécher soigneusement, les 3 derniers mètres réservés à l'installation du système de séchage UV.
6、La roue de guidage dans le four adopte une synchronisation active et hôte, la transmission adopte un type de transmission par poulie à courroie synchrone, pour éviter l'étirement et la déformation des matériaux, le four de type cylindre à dessus ouvert et la plate-forme d'opération de film d'usure, de sorte que les ouvriers d'opération peuvent travailler facilement.
7) Rouleau de revêtement - synchronisation de la tension moyenne du rouleau en acier de traction en utilisant le type de bras oscillant flottant par contrôle automatique PLC.
8、Automatique compteur et dispositif de contrôle de vitesse
9．Adopter la machine à ajuster les bords EPC pour la netteté de l'enroulement du matériau.
Un arbre d'expansion pneumatique claveté est utilisé pour la montée et la descente de l'arbre, et un verrou de sécurité est utilisé pour la montée et la descente de l'arbre pour faciliter le chargement et le déchargement du matériel.
11. dispositif de traction à pression supérieure de haute précision, le refroidissement du rouleau d'acier adopte le type de circulation d'eau, à travers le rouleau de refroidissement pour rendre le film plus plat, plus droit de raclage, plus pour atteindre l'effet de refroidissement.
La forme du cadre de réception est une double station de retournement électrique, et l'enroulement adopte un moteur de conversion de fréquence et un convertisseur de fréquence vectoriel contrôlé par un système informatique PLC.
IV. exigences
A, selon les différentes exigences du client, machine spéciale personnalisée (largeur limitée de 300 à 2000 mm).
B. Les formes du cadre d'enroulement et de libération sont : le levage manuel de type simple station, le levage hydraulique de type simple station, le flip électrique de type double station, le zip électrique de type double station, le flip électrique de type double station etc. pour les clients à choisir
C、Les méthodes de chauffage du four sont : le chauffage électrique, le chauffage par four à huile conducteur de chaleur, le chauffage à la vapeur, etc. pour que les clients puissent choisir.
D. Les méthodes d'enduction sont les suivantes : enduction par rouleau anilox, enduction par double rouleau, enduction par trois rouleaux, enduction par cinq rouleaux, enduction par raclette à virgule, enduction par lame d'air, etc., au choix du client.
E. La vitesse de travail est proportionnelle au matériau du revêtement, à l'épaisseur du revêtement, à la longueur du four, à la température de séchage, etc.
V. Déroulement du processus
Rouleau de libération du substrat - unité de revêtement - unité de séchage - unité d'évacuation - enrouleur