Détails du produit
I. Utilisation
    La machine introduit la technologie avancée des machines d'enduction de l'étranger combinée à sa propre expérience dans la production de machines d'enduction depuis de nombreuses années, cette machine adopte deux types de fonctions d'enduction, la raclette à virgule et l'enduction par maille pour l'enduction de bandes ; l'enduction par maille pour la production d'alliage d'aluminium, de portes de sécurité, de verre, de panneaux décoratifs, d'acier inoxydable et d'autres produits de film de protection.
Deux, les principaux paramètres techniques
Modèle : TB-GD1600
Méthode d'enduction : enduction par raclage de virgule et enduction anilox.
Largeur du revêtement : 1600mm
Forme et diamètre du déroulage : type flip électrique à double position de travail, diamètre φ800mm.
Forme et diamètre du déroulage : double station de type basculant électrique, diamètre φ800mm ; épissure automatique sur le côté, diamètre φ500mm.
Longueur du four : 28m
Température du four : 10-150°C
Vitesse d'enduction : 10-120m/min (selon le matériau)
Vitesse mécanique : 140m/min
Dimension globale : 34000×3400×5200mm
Poids de la machine : environ 25T
Méthode de chauffage : type de chauffage par circulation de four à huile
Puissance totale du moteur de l'ensemble de la machine : environ 62KW
III. performances et caractéristiques
1. l'ensemble de la machine est contrôlé par 5 moteurs à conversion de fréquence, et la tension de l'ensemble de la machine (déroulement, enduction, traction et enroulement) est contrôlée automatiquement par le système PLC japonais Mitsubishi, et contrôlée et affichée par l'écran tactile de l'interface homme-machine pour améliorer la fiabilité de la tension de l'ensemble de la machine.
2、Le cadre de décharge se présente sous la forme d'un double poste de retournement électrique, utilisant une poudre magnétique à contrôle automatique de la tension.
3. méthode d'enduction de la racle à virgule, le réglage de l'embrayage du rouleau de la racle à virgule adopte le type de bras oscillant pneumatique, le bras oscillant est équipé d'un dispositif de contrôle du micro-réglage, l'épaisseur de la quantité de colle est contrôlée par le bouchon.
4. la méthode d'enduction anilox, l'arbre de raclage de l'enduction adopte une natation mécanique indépendante de type double arbre à usage intensif, la méthode d'ajustement du raclage est manuelle avec un type pneumatique, l'angle peut être ajusté arbitrairement, la quantité d'enduction dépend de la ligne de maille du rouleau anilox, une quantité d'enduction différente peut être changée pour une ligne de maille différente du rouleau anilox.
5. le four est de 28m divisé en 12 sections, les 11 premières sections sont indépendamment contrôlées par la température, le chauffage adopte le chauffage à circulation d'huile conductrice de chaleur, l'air chaud entre dans le système de séchage, le dispositif d'aspiration et d'échappement à circulation interne réglable, le vent d'entrée et d'échappement est fort, le séchage est complet, la dernière 1 section est la boîte de refroidissement.
6、La roue de guidage dans le four adopte une synchronisation active et hôte, la transmission adopte un type de transmission par poulie à courroie synchrone, pour éviter l'étirement et la déformation du matériau, le cylindre ouvre le four de type supérieur et porte la plate-forme d'opération du film, de sorte que les ouvriers d'opération peuvent travailler facilement.
7) Rouleau de revêtement - synchronisation de la tension moyenne du rouleau en acier de traction en utilisant le type de bras oscillant flottant par contrôle automatique PLC.
8、Automate et dispositif de contrôle de vitesse
9．Adopter la machine à ajuster les bords EPC pour la netteté de l'enroulement du matériau.
10. l'arbre d'expansion à air claveté est utilisé pour la montée et la descente, pour une opération facile de chargement et de déchargement.
11、Dispositif de traction à pression ascendante de haute précision, le refroidissement du rouleau en acier adopte le type de circulation d'eau, à travers le rouleau de refroidissement pour rendre le film plus plat, plus de raclage droit, plus pour atteindre l'effet de refroidissement.
12. la forme du cadre de réception : (1) double station de tournage électrique, le rouleau de réception adopte un moteur de conversion de fréquence, un convertisseur de fréquence vectoriel contrôlé par un système informatique PLC ; (2) rouleau de réception à côté incliné, avec un système de réception automatique de couteau volant.
IV. exigences
A, selon les différentes exigences du client, machine spéciale personnalisée (largeur limitée de 300 à 2000 mm).
B. La forme du cadre de réception et de libération est la suivante : station unique de levage manuel, station unique de levage hydraulique, station double de type flip électrique, station double de type zip électrique, station double de type flip électrique, etc. pour que les clients puissent choisir.
C、Les méthodes de chauffage du four sont : le chauffage électrique, le chauffage par four à huile conducteur de chaleur, le chauffage à la vapeur, etc. pour que les clients puissent choisir.
D. Les méthodes d'enduction sont les suivantes : enduction par rouleau anilox, enduction par double rouleau, enduction par trois rouleaux, enduction par cinq rouleaux, enduction par raclette à virgule, enduction par lame d'air, etc., au choix du client.
E. La vitesse de travail est proportionnelle au matériau du revêtement, à l'épaisseur du revêtement, à la longueur du four, à la température de séchage, etc.
V. Déroulement du processus
Rouleau de libération du substrat - unité de revêtement - unité de séchage - unité d'évacuation - enrouleur