Détails du produit
I. Utilisation
    Elle adopte la fonction de revêtement anilox double face et convient au revêtement double face du film conducteur et au revêtement double face du film électrostatique.
II. principaux paramètres techniques
Modèle:TB-800
Méthode de revêtement : revêtement anilox
Largeur du revêtement : 800 mm
Diamètre de déroulement : φ800mm
Diamètre de prise en charge : φ800mm
Forme d'enroulement et de déroulement : double station électrique de type flip.
Longueur du four : four à double couche : couche supérieure 10m ; couche inférieure 8m
Température du four : 10-100℃
Vitesse d'enduction : 10-80m/min (selon le matériau)
Vitesse mécanique : 120m/min
Overall dimension:12500×2600×5100mm
Poids de la machine : environ 18T
Méthode de chauffage : Type de chauffage électrique
Puissance de chauffage du four : environ 130KW en mode chauffage ; environ 90KW en mode travail.
Puissance totale du moteur de l'ensemble de la machine : environ 32KW
Performances et caractéristiques
1. l'ensemble de la machine est contrôlé par 6 moteurs à conversion de fréquence, et la tension de l'ensemble de la machine (déroulement, enduction, traction et enroulement) est contrôlée automatiquement par le système PLC japonais Mitsubishi, et contrôlée et affichée par l'écran tactile de l'interface homme-machine pour améliorer la fiabilité de la tension de l'ensemble de la machine.
2. le cadre de décharge se présente sous la forme d'une double station basculante électrique, avec contrôle automatique de la tension de la poudre magnétique.
3. la méthode de vernissage anilox double face, l'axe de la raclette de vernissage adopte une natation mécanique indépendante à double axe, la méthode d'ajustement de la raclette est manuelle avec un type pneumatique, l'angle peut être ajusté arbitrairement, la quantité de vernissage dépend de la ligne de maille du rouleau anilox, une quantité de vernissage différente peut être changée pour une ligne de maille différente du rouleau anilox.
4. four à double couche : la couche supérieure est de 10m divisée en 5 sections de contrôle de température indépendant ; la couche inférieure est de 8m divisée en 4 sections de contrôle de température indépendant, le chauffage utilisant le chauffage électrique, l'air chaud dans le système de séchage, la circulation interne réglable dispositif d'aspiration et d'échappement, dans et hors du vent fort, sécher complètement.
6、La roue de guidage dans le four adopte une synchronisation active et hôte, la transmission adopte un type de transmission par poulie à courroie synchrone, pour éviter l'étirement et la déformation des matériaux, le four de type cylindre à dessus ouvert et la plate-forme d'opération de film d'usure, de sorte que les ouvriers d'opération peuvent travailler facilement.
7) Rouleau de revêtement - synchronisation de la tension moyenne du rouleau en acier de traction en utilisant le type de bras oscillant flottant par contrôle automatique PLC.
8、Automatique compteur et dispositif de contrôle de vitesse
9．Adopter la machine à ajuster les bords EPC pour la netteté de l'enroulement du matériau.
Un arbre d'expansion pneumatique claveté est utilisé pour la montée et la descente de l'arbre, et un verrou de sécurité est utilisé pour la montée et la descente de l'arbre pour faciliter le chargement et le déchargement du matériel.
11. dispositif de traction à pression supérieure de haute précision, le refroidissement du rouleau d'acier adopte le type de circulation d'eau, à travers le rouleau de refroidissement pour rendre le film plus plat, plus droit de raclage, plus pour atteindre l'effet de refroidissement.
La forme du cadre de réception est une double station de retournement électrique, et l'enroulement adopte un moteur de conversion de fréquence et un convertisseur de fréquence vectoriel contrôlé par un système informatique PLC.
IV. exigences
A, selon les différentes exigences du client, machine spéciale personnalisée (largeur limitée de 300 à 2000 mm).
B. Les formes d'enroulement et de libération du cadre sont les suivantes : levage manuel de type simple station, levage hydraulique de type simple station, flip électrique de type double station, zip électrique de type double station, flip électrique de type double station etc. pour que les clients puissent choisir
C、Les méthodes de chauffage du four sont : le chauffage électrique, le chauffage par four à huile conducteur de chaleur, le chauffage à la vapeur, etc. pour que les clients puissent choisir.
D. Les méthodes d'enduction sont les suivantes : enduction par rouleau anilox, enduction par double rouleau, enduction par trois rouleaux, enduction par cinq rouleaux, enduction par raclette à virgule, enduction par lame d'air, etc., au choix du client.
E. La vitesse de travail est proportionnelle au matériau du revêtement, à l'épaisseur du revêtement, à la longueur du four, à la température de séchage, etc.
V. Déroulement du processus
Rouleau de libération du substrat - unité de revêtement - unité de séchage - unité d'évacuation - enrouleur