Detalles del producto
I. Utilización
    La máquina introduce la tecnología avanzada de la máquina de recubrimiento del extranjero combinada con su propia experiencia en la producción de la máquina de recubrimiento durante muchos años, esta máquina adopta dos tipos de funciones de recubrimiento, raspador de coma y recubrimiento de malla para el recubrimiento de la cinta; recubrimiento de malla para la producción de aleación de aluminio, puertas de seguridad, vidrio, paneles decorativos, acero inoxidable y otros productos de película protectora
II. Principales parámetros técnicos
Modelo: TB-GD1600
Método de recubrimiento: Recubrimiento con escobilla de goma y recubrimiento anilox
Anchura del revestimiento: 1600 mm
Forma y diámetro de desbobinado: tipo eléctrico de doble posición de trabajo, diámetro φ800mm
Forma y diámetro de desenrollado: posición de trabajo doble de tipo basculante eléctrico, diámetro φ800mm; empalme automático por el lado, diámetro φ500mm
Longitud del horno: 28 m
Temperatura del horno: 10-150°C
Velocidad de recubrimiento: 10-120m/min (dependiendo del material)
Velocidad mecánica: 140m/min
Dimensiones totales: 34000×3400×5200mm
Peso de la máquina: aprox. 25T
Método de calentamiento: tipo de calentamiento por circulación del horno conductor de aceite
Potencia total del motor de toda la máquina: unos 62KW
Rendimiento y características
1. Toda la máquina está controlada por 5 motores de conversión de frecuencia, y la tensión de toda la máquina (desbobinado, recubrimiento, tracción y bobinado) es controlada automáticamente por el sistema japonés Mitsubishi PLC, y controlada y visualizada por la pantalla táctil de interfaz hombre-máquina para mejorar la fiabilidad de la tensión de toda la máquina.
2、El bastidor de descarga es en forma de estación doble de volteo eléctrico, utilizando el control automático de la tensión del polvo magnético.
3. Método de recubrimiento de la rasqueta de la coma, el ajuste del embrague del rodillo de la rasqueta de la coma adopta el tipo de brazo oscilante neumático, el brazo oscilante está equipado con el control del dispositivo de micro-ajuste, el espesor de la cantidad de pegamento es controlado por el tapón.
4. El método de recubrimiento anilox, el eje del rascador de recubrimiento adopta la natación mecánica independiente de doble eje de alta resistencia, el método de ajuste del rascador es manual con tipo neumático, el ángulo se puede ajustar arbitrariamente, la cantidad de recubrimiento depende de la línea de malla del rodillo anilox, la cantidad de recubrimiento diferente se puede cambiar a diferentes líneas de malla del rodillo anilox.
5. El horno es de 28m dividido en 12 secciones, las primeras 11 secciones son de temperatura controlada independientemente, la calefacción adopta la calefacción de circulación de aceite conductor de calor, el aire caliente entra en el sistema de secado, el dispositivo de succión y escape de circulación interna ajustable, el viento de entrada y escape es fuerte, el secado es completo, la última 1 sección es la caja de enfriamiento.
6、La rueda de guía en el horno adopta la sincronización activa y el anfitrión, la transmisión adopta el tipo de transmisión de la polea de la correa síncrona, para evitar el estiramiento y la deformación del material, el horno de tipo superior abierto del cilindro y la plataforma de la operación de la película del desgaste, de modo que los trabajadores de la operación puedan trabajar fácilmente.
7. Sincronización de la tensión media de los rodillos de acero de tracción utilizando el tipo de brazo oscilante flotante mediante el control automático del PLC
8、Medidor automático y dispositivo de control de velocidad
9．Adoptar la máquina de ajuste de bordes EPC para la pulcritud del bobinado del material.
10. El eje de expansión de aire con chaveta se utiliza para la recogida y el desmontaje, para facilitar la operación de carga y descarga.
11、Dispositivo de tracción de alta precisión, el enfriamiento del rodillo de acero adopta el tipo de circulación de agua, a través del rodillo de enfriamiento para hacer la película más plana, más recta raspando, más para lograr el efecto de enfriamiento.
12. La forma del marco de recepción: (1) estación doble de giro eléctrico, el rodillo de recepción adopta el motor de conversión de frecuencia, el convertidor de frecuencia vectorial controlado por el sistema informático PLC; (2) el rodillo de recepción de lado inclinado, con el sistema de recepción de cuchilla voladora automática.
IV. Requisitos
A, de acuerdo con los diferentes requisitos del cliente máquina especial personalizada (rango de ancho limitado de 300-2000mm)
B. La forma de recibir y liberar el marco son: el tipo de elevación manual de una sola estación, el tipo de elevación hidráulica de una sola estación, el tipo de volteo eléctrico de doble estación, el tipo de escalada eléctrica de doble estación, el tipo de volteo eléctrico de doble estación, etc., para que los clientes puedan elegir.
C、Los métodos de calentamiento del horno son: calentamiento eléctrico, calentamiento en horno de aceite conductor de calor, calentamiento por vapor, etc. para que los clientes puedan elegir
D. Los métodos de recubrimiento son: recubrimiento con rodillo anilox, recubrimiento con doble rodillo, recubrimiento con tres rodillos, recubrimiento con cinco rodillos, recubrimiento con rascador de coma, recubrimiento con cuchilla de aire, etc. para que los clientes puedan elegir
E. La velocidad de trabajo es proporcional al material del revestimiento, al espesor del mismo, a la longitud del horno, a la temperatura de secado, etc.
V. Flujo del proceso
Rodillo de liberación del sustrato - unidad de recubrimiento - unidad de secado - unidad de arrastre - bobinadora