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TB-800 máquina de revestimiento de película conductora de doble cara
TB-800 máquina de revestimiento de película conductora de doble cara Descargar E-mail Imprimir la página
Productos :TB-800 máquina de revestimiento de película conductora de doble cara
Presupuesto
Detalles del producto
I. Utilización
    Esta máquina introduce la tecnología avanzada de máquinas de recubrimiento del extranjero combinada con su propia experiencia de producción de máquinas de recubrimiento durante muchos años. Esta máquina adopta la función de recubrimiento anilox de doble cara y es adecuada para el recubrimiento de doble cara de la película conductora y el recubrimiento de doble cara de la película electrostática.
II. Principales parámetros técnicos
Modelo:TB-800
Método de recubrimiento: recubrimiento anilox
Anchura del revestimiento: 800 mm
Diámetro de desenrollado: φ800mm
Diámetro de recogida: φ800mm
Forma de enrollado y desenrollado: estación doble de tipo eléctrico
Longitud del horno: horno de doble capa: capa superior 10m; capa inferior 8m
Temperatura del horno: 10-100℃
Velocidad de recubrimiento: 10-80m/min (dependiendo del material)
Velocidad mecánica:120m/min
Overall dimension:12500×2600×5100mm
Peso de la máquina: alrededor de 18T
Método de calentamiento: Tipo de calentamiento eléctrico
Potencia de calentamiento del horno: unos 130KW cuando se calienta; unos 90KW cuando se trabaja
Potencia total del motor de toda la máquina: unos 32KW
Rendimiento y características
1. Toda la máquina está controlada por 6 motores de conversión de frecuencia, y la tensión de toda la máquina (desbobinado, recubrimiento, tracción y bobinado) es controlada automáticamente por el sistema japonés Mitsubishi PLC, y controlada y visualizada por la pantalla táctil de interfaz hombre-máquina para mejorar la fiabilidad de la tensión de toda la máquina.
2. El bastidor de descarga tiene forma de estación doble basculante eléctrica, con control automático de la tensión del polvo magnético.
3. Método de recubrimiento anilox de doble cara, el eje del rascador de recubrimiento adopta la natación mecánica independiente de doble eje de alta resistencia, el método de ajuste del rascador es manual con tipo neumático, el ángulo se puede ajustar arbitrariamente, la cantidad de recubrimiento depende de la línea de malla del rodillo anilox, se puede cambiar la cantidad de recubrimiento a diferentes líneas de malla del rodillo anilox.
4. Horno de doble capa: la capa superior es de 10m dividida en 5 secciones de control de temperatura independiente; la capa inferior es de 8m dividida en 4 secciones de control de temperatura independiente, calentamiento mediante calefacción eléctrica, aire caliente en el sistema de secado, succión de circulación interna ajustable y dispositivo de escape, dentro y fuera del viento fuerte, secado a fondo.
6、La rueda de guía en el horno adopta la sincronización activa y el anfitrión, la transmisión adopta el tipo de transmisión de la polea de la correa síncrona, para evitar el estiramiento y la deformación del material, el horno de tipo superior abierto del cilindro y la plataforma de operación de la película de desgaste, de modo que los trabajadores de la operación pueden trabajar fácilmente.
7. Sincronización de la tensión media de los rodillos de acero de tracción utilizando el tipo de brazo oscilante flotante mediante el control automático del PLC
8、Medidor automático y dispositivo de control de velocidad
9.Adoptar la máquina de ajuste de bordes EPC para la pulcritud del bobinado del material.
10. El eje de expansión de aire con llave se utiliza para la toma y la descarga del eje, y un bloqueo de seguridad se utiliza para la toma y la descarga del eje para facilitar la carga y la descarga del material.
11. Dispositivo de tracción de alta precisión, el enfriamiento del rodillo de acero adopta el tipo de circulación de agua, a través del rodillo de enfriamiento para hacer la película más plana, más recta raspando, más para lograr el efecto de enfriamiento.
12. La forma del marco de recepción es de doble estación eléctrica, y el rebobinado adopta un motor de conversión de frecuencia y un convertidor de frecuencia vectorial controlado por el sistema informático PLC.
IV. Requisitos
A, de acuerdo con los diferentes requisitos del cliente máquina especial personalizada (rango de ancho limitado de 300-2000mm)
B. Las formas del marco de rebobinado y liberación son: el tipo de elevación manual de una estación, el tipo de elevación hidráulica de una estación, el tipo de volteo eléctrico de una estación doble, el tipo de escalada eléctrica de una estación doble, el tipo de volteo eléctrico de una estación doble, etc., para que los clientes puedan elegir.
C、Los métodos de calentamiento del horno son: calentamiento eléctrico, calentamiento en horno de aceite conductor de calor, calentamiento por vapor, etc. para que los clientes puedan elegir
D. Los métodos de recubrimiento son: recubrimiento con rodillo anilox, recubrimiento con doble rodillo, recubrimiento con tres rodillos, recubrimiento con cinco rodillos, recubrimiento con rascador de coma, recubrimiento con cuchilla de aire, etc. para que los clientes puedan elegir
E. La velocidad de trabajo es proporcional al material del revestimiento, al espesor del mismo, a la longitud del horno, a la temperatura de secado, etc.
V. Flujo del proceso
Rodillo de liberación del sustrato - unidad de recubrimiento - unidad de secado - unidad de arrastre - bobinadora