Detalles del producto
I. Utilización
    La máquina introduce la tecnología avanzada de máquinas de recubrimiento del extranjero combinada con su propia experiencia en la producción de máquinas de recubrimiento durante muchos años. Esta máquina adopta dos funciones de recubrimiento, raspador de coma y malla, y está diseñada para productos de recubrimiento como la película a prueba de explosiones de automóviles, la película a prueba de explosiones de edificios y la película solar.
II. Principales parámetros técnicos
Modelo:TB-A1600
Método de recubrimiento: Recubrimiento con escobilla de goma y recubrimiento con malla
Anchura del revestimiento: 1600 mm
Diámetro de desenrollado: φ800mm
Diámetro de recogida: φ800mm
Tipo de bobinado y desenrollado: estación doble de tipo basculante eléctrico
Longitud del horno:18m
Temperatura del horno: 10-150℃
Velocidad de recubrimiento: 10-100m/min (dependiendo del material)
Velocidad mecánica:120m/min
Overall dimension:23000×3350×4800mm
Peso de la máquina: unas 20T
Método de calentamiento: tipo de calentamiento por circulación del horno conductor de aceite
Potencia total del motor de toda la máquina: unos 60KW
Tres, rendimiento y características
1. Toda la máquina está controlada por 5 motores de conversión de frecuencia, y la tensión de toda la máquina (desbobinado, recubrimiento, tracción y bobinado) es controlada automáticamente por el sistema japonés Mitsubishi PLC, y controlada y visualizada por la pantalla táctil de interfaz hombre-máquina para mejorar la fiabilidad de la tensión de toda la máquina.
2、El bastidor de descarga es en forma de estación doble de volteo eléctrico, utilizando el control de tensión automático de polvo magnético.
3. El método de recubrimiento del raspador de coma, el ajuste del embrague del rodillo del raspador de coma adopta el tipo de brazo oscilante neumático, el brazo oscilante está equipado con el control del dispositivo de micro-ajuste, el espesor de la cantidad de pegamento es controlado por el PLC de entrada de la regla de eliminación de luz.
4. El método de recubrimiento anilox, el eje del rascador de recubrimiento adopta la natación mecánica independiente de doble eje de alta resistencia, el método de ajuste del rascador es manual con tipo neumático, el ángulo se puede ajustar arbitrariamente, la cantidad de recubrimiento depende de la línea de malla del rodillo anilox, la cantidad de recubrimiento diferente se puede cambiar a diferentes líneas de malla del rodillo anilox.
5. El horno es de 18 metros, los primeros 15 metros se divide en 6 secciones de control de temperatura independiente, la calefacción mediante la circulación de aceite conductor de calor de calefacción, aire caliente en el sistema de secado, la circulación interna ajustable de succión y dispositivo de escape, en y el viento fuerte de escape, secar a fondo, los últimos 3 metros reservados para la instalación del sistema de secado UV.
6、La rueda de guía en el horno adopta la sincronización activa y el anfitrión, la transmisión adopta el tipo de transmisión de la polea de la correa síncrona, para evitar el estiramiento y la deformación del material, el horno de tipo superior abierto del cilindro y la plataforma de operación de la película de desgaste, de modo que los trabajadores de la operación pueden trabajar fácilmente.
7. Rodillo de revestimiento - rodillo de acero de tracción sincronización de tensión media utilizando el tipo de brazo oscilante flotante por el control automático del PLC
8、Medidor automático y dispositivo de control de velocidad
9．Adoptar la máquina de ajuste de bordes EPC para la pulcritud del bobinado del material.
10. El eje de expansión de aire con chaveta se utiliza para la toma y la descarga del eje, y un bloqueo de seguridad se utiliza para la toma y la descarga del eje para facilitar la carga y la descarga del material.
11. Dispositivo de tracción de alta precisión, el enfriamiento del rodillo de acero adopta el tipo de circulación de agua, a través del rodillo de enfriamiento para hacer la película más plana, más recta raspando, más para lograr el efecto de enfriamiento.
12. La forma del marco de recepción es de doble estación eléctrica, y el rebobinado adopta un motor de conversión de frecuencia y un convertidor de frecuencia vectorial controlado por el sistema informático PLC.
IV. Requisitos
A, de acuerdo con los diferentes requisitos del cliente máquina especial personalizada (rango de ancho limitado de 300-2000mm)
B. Las formas del marco de rebobinado y liberación son: el tipo de elevación manual de una estación, el tipo de elevación hidráulica de una estación, el tipo de volteo eléctrico de una estación doble, el tipo de escalada eléctrica de una estación doble, el tipo de volteo eléctrico de una estación doble, etc., para que los clientes puedan elegir.
C、Los métodos de calentamiento del horno son: calentamiento eléctrico, calentamiento en horno de aceite conductor de calor, calentamiento por vapor, etc. para que los clientes puedan elegir
D. Los métodos de recubrimiento son: recubrimiento con rodillo anilox, recubrimiento con doble rodillo, recubrimiento con tres rodillos, recubrimiento con cinco rodillos, recubrimiento con rascador de coma, recubrimiento con cuchilla de aire, etc. para que los clientes puedan elegir
E. La velocidad de trabajo es proporcional al material del revestimiento, al espesor del mismo, a la longitud del horno, a la temperatura de secado, etc.
V. Flujo del proceso
Rodillo de liberación del sustrato - unidad de recubrimiento - unidad de secado - unidad de arrastre - bobinadora