Detalles del producto
 I. Utilización
    La máquina introduce la tecnología avanzada de la máquina de recubrimiento del extranjero, combinada con su propia experiencia de producción de la máquina de recubrimiento durante muchos años. Esta máquina adopta la función de recubrimiento con rasqueta de coma y recubrimiento anilox para los productos de recubrimiento autoadhesivo.
En segundo lugar, los principales parámetros técnicos
Modelo: TB-F650
Método de recubrimiento: Recubrimiento con escobilla de goma y recubrimiento con malla
Anchura del revestimiento: 650 mm
Diámetro de desenrollado: φ600mm
Diámetro de recogida: φ600mm
Tipo de desenrollado: Estación única
Longitud del horno: 10 m
Temperatura del horno: 10-140°C
Velocidad de recubrimiento: 10-80m/min (dependiendo del material)
Velocidad mecánica: 100m/min
Dimensiones totales: 14000×2350×3500mm
Peso de la máquina: aprox. 14T
Método de calentamiento: tipo de calentamiento eléctrico
Potencia total del motor de toda la máquina: unos 20KW
III. Rendimiento y características
1. Toda la máquina está controlada por 5 motores de conversión de frecuencia.
2、La forma del bastidor de descarga es eléctrica de doble estación de trabajo, utilizando el control automático de la tensión del polvo magnético.
3. Método de recubrimiento de la rasqueta de la coma, el ajuste del embrague del rodillo de la rasqueta de la coma adopta el tipo de brazo oscilante neumático, el brazo oscilante está equipado con el control del dispositivo de micro-ajuste, el espesor de la cantidad de pegamento es controlado por el tapón.
4. El método de recubrimiento anilox, el eje del rascador de recubrimiento adopta la natación mecánica independiente de doble eje de alta resistencia, el método de ajuste del rascador es manual con tipo neumático, el ángulo se puede ajustar arbitrariamente, la cantidad de recubrimiento depende de la línea de malla del rodillo anilox, la cantidad de recubrimiento diferente se puede cambiar a diferentes líneas de malla del rodillo anilox.
5. El horno es de 10m dividido en 4 secciones de control de temperatura independiente, la calefacción mediante calefacción eléctrica, el aire caliente en el sistema de secado, la succión de circulación interna ajustable y el dispositivo de escape, dentro y fuera del viento fuerte, secar a fondo.
6、La rueda de guía en el horno adopta la sincronización activa y de acogida, la transmisión adopta el tipo de transmisión de la polea de la correa síncrona, para evitar el estiramiento y la deformación del material, el horno de tipo de puerta lateral y la plataforma de operación de la película de desgaste, para que los trabajadores de la operación pueden trabajar fácilmente.
7. Sincronización de la tensión media del rodillo de revestimiento y del rodillo de acero de tracción mediante un control de tipo brazo oscilante
8、Medidor automático y dispositivo de control de velocidad
9．La máquina de ajuste de bordes EPC se utiliza para corregir la desviación, con el fin de garantizar la pulcritud del bobinado del material.
10. El eje de expansión de aire con llave se utiliza para la carga y descarga del material para facilitar la operación.
11、Dispositivo de tracción de alta precisión, el enfriamiento del rodillo de acero adopta el tipo de circulación de agua, a través del rodillo de enfriamiento para hacer la película más plana, más recta raspando, más para lograr el efecto de enfriamiento.
12. La forma del marco de recepción es de doble estación eléctrica, el rodillo de recepción adopta un motor de conversión de frecuencia, control de convertidor de frecuencia vectorial.
IV. Requisitos
A. Máquina especialmente personalizada según los diferentes requisitos de los clientes (el rango de ancho limitado es de 300-2000mm)
B. Las formas de los bastidores de bobinado y rebobinado son: el tipo de elevación manual de una estación, el tipo de elevación hidráulica de una estación, el tipo de volteo eléctrico de una estación doble, el tipo de escalada eléctrica de una estación doble, el tipo de volteo eléctrico de una estación doble, etc. para que los clientes puedan elegir.
C、Los métodos de calentamiento del horno son: calentamiento eléctrico, calentamiento en horno de aceite conductor de calor, calentamiento por vapor, etc. para que los clientes puedan elegir
D. Los métodos de recubrimiento son: recubrimiento con rodillo anilox, recubrimiento con doble rodillo, recubrimiento con tres rodillos, recubrimiento con cinco rodillos, recubrimiento con rascador de coma, recubrimiento con cuchilla de aire, etc. para que los clientes puedan elegir
E. La velocidad de trabajo es proporcional al material del revestimiento, al espesor del mismo, a la longitud del horno, a la temperatura de secado, etc.
V. Flujo del proceso
Rodillo de liberación del sustrato - unidad de recubrimiento - unidad de secado - unidad de arrastre - bobinadora